English
繁体中文
大多數配置器專案並非在技術上卡關，而是在那些不起眼的部分卡關：一份沒人完成的選項清單、一個要花十五秒才出現的模型、一個把整段文字倒進收件匣的詢價表單。在委託之前，值得先了解實際流程是怎麼運作的。
我們已經開發配置器八年了，涵蓋衛浴設備、喇叭、建材、機械和家具。以下就是這些專案實際運作的順序，並誠實標出客戶容易卡住的地方。
第零週：你提供給我們的資料
專案在簽約前就開始，從你方提供一份簡短的材料清單開始。
產品參考資料。如果有CAD檔案就提供，不過對於較簡單的產品，照片和捲尺就夠了。選項清單，也就是你想要可配置的每一種顏色、材質、尺寸範圍和附加功能。你的團隊已知的任何相容性規則。以及定價決策：即時價格顯示，或僅詢價。
最後一個聽起來很簡單，其實不然。即時報價意味著每個選項背後都有一條規則，而規則需要你方有一位負責人，能說「這個組合要這個價格」。帶著明確產品經理來的客戶，比帶著委員會來的客戶進展更快。每次都是如此。
第一階段：探索，幾天
在任何人碰 3D 模型之前，我們會先坐下來了解你的產品邏輯。哪些選項對買家重要。哪些組合不可能，為什麼。詢價應包含什麼內容，讓你的業務團隊無需追蹤郵件就能報價。
這個階段會產出一份書面規則文件。是整個專案中最不亮眼的產物，卻是最有價值的。它能在專案結束後留存。當你明年新增產品時，那份文件已經是一半的規格了。
第二階段：模型準備，一到三週
這是工作量最大的一塊，也是客戶一貫低估的部分。你的 CAD 組立，可能是 1GB 的工程資料，會被重建為網頁資產。幾何形狀精簡、零件按選項分組、材質調整到布料看起來像布料、金屬看起來不像塑膠。
目標是讓場景在一般網路下幾秒內載入，且買家放大細節時依然清晰。這裡面藏著工藝上的取捨。砍太少，頁面跑不動；砍太多，產品看起來像玩具版。我們會請客戶用自己的筆電和手機來檢視這個階段，而不只是我們的螢幕，因為買家的裝置比我們的更重要。
第三階段：規則與互動，一到兩週
接著，模型會與邏輯串接。選項面板、顏色切換、輸入尺寸即時重建模型。一個約束引擎會監控整個流程，並阻擋工廠無法生產的組合。
我們將生產流程遵循一條測試原則：任何配置器允許買家提交的內容，工坊都必須能製作出來。這聽起來理所當然，卻也是各階段中最容易引發爭論的，因為邊界情況會在此浮現，例如買家想要在35公分的櫃體框架中放入40公分的抽屜。現在爭論比日後重做更省成本。
第四階段：整合，數天至兩週
配置器必須將其輸出交給某個系統。最簡單的版本是結構化的詢價郵件，包含配置摘要、選項與數量，寄達您的銷售信箱。更深入的版本則會推送到您的CRM、ERP或電子商務購物車。
我們通常的建議是：簡單起步。郵件交接第一天就能運作。之後再依詢價量增加CRM同步。在配置器尚未證明其價值之前，就花錢在整合管線上，是錯誤的投資順序。
第五階段：測試與上線，數天
測試是最後階段，並不如聽起來那般特別。我們會在您的買家實際使用的各種手機和筆電上開啟配置器，執行負載測試，然後將真實的配置流程走一遍，直到詢價信件寄達某人的信箱。有位客戶堅持要在展示間使用的五年舊iPad上測試，結果證明這是合理的堅持——載入正常，不過我們仍針對較小螢幕調整了版面。
那麼，總共需要多久？
單一產品搭配標準選項，約需三到五週，有時更短。尺寸輸入、複雜限制或系統整合則會拉長至六到八週。成本端則取決於範圍——
請將您的選項清單寄給我們，以取得估價
.
渲染技術幾乎不會造成延遲，等待才會。不斷增加的選項清單、尚未核准的定價規則、需要再開一次會議的決策。若您希望專案快速推進，請指定一位決策者，並在啟動前寫好選項清單。這就是大部分關鍵所在。
上線後
根據我們的經驗，會發生三件事。隨著目錄演進，新選項會被加入，這是例行工作。詢價品質會被觀察一季，看看實際上有什麼改變。而這套架構會被重複用於第二個產品，成本僅為首次的一小部分，因為所有結構性內容都已存在。
如果這個流程聽起來可行，那確實可行。
我們的服務頁面
涵蓋完整的合作流程，
工業設備版本
此流程有專門的介紹，或
將您的CAD檔案和選項清單發送給我們
我們會回覆一份範圍規劃。
常見問題
我們可以在沒有CAD檔案的情況下開始嗎？
可以。產品可以根據照片、尺寸以及與最了解產品的人通話來建模。CAD 只是讓建模階段更快、更便宜。
上線後，3D 模型和規則邏輯歸誰所有？
歸您所有。規則文件和優化後的模型都歸您保留，這在您日後更換供應商或與其他團隊擴展系統時非常重要。
之後可以在同一個配置器中加入更多產品嗎？
可以，而且比第一次便宜得多。框架、規則引擎和整合都會沿用。只有模型和選項邏輯是新的工作。
